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1. Die Grundstruktur und Geräuschquelle der vollständig geschlossenen Kompressions-Kondensatoreinheit
Die vollständig geschlossene Kompressions-Kondensationseinheit besteht hauptsächlich aus einem Kompressor, einem Kondensator, einem Verdampfer, einem Expansionsventil usw. Als Kernkomponente der Kondensationseinheit ist der durch den Betrieb des Kompressors erzeugte Lärm normalerweise einer der Hauptlärm Quellen. Beim Betrieb des Kompressors entstehen Vibrationen, Reibung und Luftströmungsgeräusche, die über die Außenhülle des Geräts an die Umgebung übertragen werden. Die vollständig geschlossene Kompressions-Kondensatoreinheit unterdrückt diese Geräuschquellen durch eine Reihe konstruktiver Maßnahmen wirksam, um das Ziel eines geräuscharmen Betriebs zu erreichen.
2. Schlüsseltechnologien für geräuscharmes Design
Vollständig geschlossenes Strukturdesign
Die „vollständig geschlossene“ Bauweise der vollständig geschlossenen Kompressions-Kondensatoreinheit ist die Grundlage für die Geräuschreduzierung. Im Vergleich zu offenen Kompressoren sind die Kompressionskomponenten vollständig geschlossener Kompressoren vollständig von einem festen Gehäuse umgeben, wodurch die Geräuschentwicklung reduziert wird. Das Gehäuse des vollständig geschlossenen Kompressors kann nicht nur interne Geräusche wirksam blockieren, sondern auch die Beeinträchtigung des Betriebs der Maschine durch die äußere Umgebung reduzieren, sodass die Ausrüstung bei geringerem Geräuschpegel reibungslos laufen kann.
Stoßdämpfungstechnologie
Um die durch den Betrieb des Kompressors verursachten Vibrationsgeräusche zu reduzieren, verwenden geräuscharme, vollständig geschlossene Kompressions-Kondensatoreinheiten eine fortschrittliche Stoßdämpfungstechnologie. Diese Geräte sind in der Regel mit Stoßpolstern, Federstützen oder Gummiisolationspolstern ausgestattet, die die vom Kompressor während des Betriebs erzeugten Vibrationen effektiv absorbieren und die Vibrationsübertragung auf den gesamten Körper und die äußere Umgebung reduzieren können, wodurch die Lärmbelästigung verringert wird.
Optimiertes Kompressordesign
Der Kompressor ist die Hauptgeräuschquelle im Verflüssigungssatz, daher ist seine Konstruktion von entscheidender Bedeutung. Moderne, geräuscharme, vollständig geschlossene Kompressions-Kondensatoranlagen verwenden in der Regel hocheffiziente und geräuscharme Kompressoren. Diese Kompressoren verwenden eine ausgefeiltere Bearbeitungstechnologie, um die innere Reibung und den Gasströmungswiderstand zu reduzieren und so die Geräuschentwicklung während des Betriebs zu reduzieren. Darüber hinaus verwenden einige Kompressoren Wälzlager anstelle von Gleitlagern, um Reibungsgeräusche weiter zu reduzieren.
Optimierung der Fluidtechnik
Auch der Luft- und Flüssigkeitsstrom im Verflüssigungssatz ist eine der Geräuschquellen. Durch die Optimierung des Designs der Luftströmungs- und Flüssigkeitsströmungswege, die Reduzierung der durch die Luftströmung erzeugten Wirbelgeräusche und die Reduzierung des Reibungsgeräuschs zwischen der Luftströmung und der Innenwand des Rohrs kann die geräuscharme, vollständig geschlossene Kompressions-Kondensatoreinheit den Lärm weiter reduzieren während des Betriebs. Eine vernünftige Gestaltung der Rohrleitungsanordnung ermöglicht einen gleichmäßigen Luftstrom, reduziert unnötige Luftstromvibrationen und Turbulenzen und reduziert effektiv Geräusche.
Anwendung von Schallschutzmaterialien
Für die Hülle der geräuscharmen, vollständig geschlossenen Kompressions-Kondensatoreinheit werden in der Regel hochfeste Schalldämmmaterialien verwendet. Diese Materialien können die vom Kompressor und anderen mechanischen Teilen abgegebenen Geräusche wirksam absorbieren und isolieren, um Geräuschlecks zu verhindern. Durch die sorgfältige Auswahl geeigneter Schallschutzmaterialien und deren sinnvolle Anordnung innerhalb und außerhalb der Karosserie wird die Lärmschutzwirkung der Geräte weiter verbessert.
3. Anwendungsvorteile einer geräuscharmen, vollständig geschlossenen Kompressions-Kondensatoreinheit
Verbessern Sie das Arbeitsumfeld
Die geräuscharme, vollständig geschlossene Kompressions-Kondensatoreinheit kann den Lärm während des Gerätebetriebs erheblich reduzieren, was besonders wichtig für Orte ist, an denen längere Zeit gearbeitet werden muss oder die auf engstem Raum genutzt werden müssen (z. B. gewerbliche Kühlhäuser, Kühlsysteme von Krankenhäusern usw.) usw.). Die Reduzierung der Lärmbelästigung verbessert nicht nur den Arbeitskomfort der Mitarbeiter, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz und verringert die durch Lärm verursachte Ermüdung.
Verbessern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung
Geräuschreduzierung bedeutet normalerweise eine Verringerung der Vibrationen und Reibung der Ausrüstung. Ein geräuscharmes Design hängt in der Regel auch mit der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung zusammen. Durch die Reduzierung interner Vibrationen und Reibung wird der Verschleiß des Kompressors und anderer Komponenten verringert, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden.
Halten Sie die Anforderungen des Umweltschutzes ein
Mit der Verbesserung der Umweltschutzanforderungen haben immer mehr Branchen strengere Standards für den Gerätelärm. Geräuscharme, vollständig geschlossene Kompressions-Kondensatoreinheiten bieten nicht nur Vorteile bei der Kühlwirkung, sondern ihre geräuscharmen Eigenschaften entsprechen auch den aktuellen Umweltvorschriften und helfen Unternehmen, Lärmschutz- und Umweltschutzanforderungen zu erfüllen.
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